Bagaimana Mengidentifikasi Perlengkapan Hidraulik?

Apa Itu Selang Hidrolik

Sebelum mengidentifikasi pemasangan apa pun, ada baiknya untuk memahami apa yang dipasang. Selang hidrolik adalah tabung fleksibel yang dibuat untuk mengalirkan cairan bertekanan antara pompa, katup, silinder, dan motor dalam sistem hidrolik. Tidak seperti selang taman karet sederhana, selang hidrolik dibuat berlapis-lapis: ban dalam yang menahan cairan hidrolik tertentu, satu atau lebih lapisan penguat dari kawat baja yang dikepang atau dipilin yang memberikan peringkat tekanan pada selang, dan penutup luar yang melindungi terhadap abrasi, cuaca, dan paparan bahan kimia.

Fittingnya adalah konektor logam yang dikerutkan, diayunkan, atau disekrupkan ke ujung selang tersebut sehingga dapat disambungkan ke pompa, silinder, blok katup, atau selang lainnya. Karena selang itu sendiri fleksibel dan pemasangannya kaku, pemasangan adalah tempat terjadinya hampir semua kebocoran, ledakan, dan kegagalan, itulah sebabnya identifikasi yang benar sangat penting sebelum memesan suku cadang pengganti.

Selang hidraulik industri tipikal memiliki nilai mulai dari 2.000 psi untuk saluran balik tugas ringan hingga 6.000 psi atau lebih untuk pekerjaan bertekanan tinggi seperti silinder boom ekskavator. Pemasangan yang terpasang pada selang tersebut harus sesuai dengan peringkat tekanan dan gaya ulir atau segel yang tepat dari port yang disambungkannya, atau sambungan akan bocor meskipun selang itu sendiri dalam kondisi sempurna.

Selang juga dibuat berdasarkan senyawa ban dalam tertentu yang dipilih untuk fluida yang mengalir melalui sistem. Karet nitril adalah bahan ban dalam yang paling umum untuk cairan hidrolik standar berbahan dasar minyak bumi, sementara senyawa lainnya digunakan untuk cairan tahan api, cairan ester fosfat, atau aplikasi food grade. Menggunakan selang yang dibuat untuk jenis cairan yang salah dapat menyebabkan ban dalam membengkak, melunak, atau retak jauh sebelum lapisan penguat menjadi aus, yang merupakan mode kegagalan terpisah dari apa pun yang terkait dengan fitting itu sendiri.

Jari-jari tikungan selang adalah faktor lain yang terkait erat dengan identifikasi dan pemasangan yang benar. Setiap selang memiliki radius tikungan minimum yang ditentukan oleh pabrikan, dan mengarahkannya lebih rapat dari radius tersebut akan memberikan tekanan pada tulangan kawat pada titik tikungan setiap kali sistem memberi tekanan. Seiring berjalannya waktu, pelenturan yang berulang-ulang ini akan melelahkan kawat jauh sebelum sisa selang biasanya aus, dan sering kali hal ini muncul pertama kali sebagai kegagalan tepat pada pemasangan, karena ini biasanya merupakan titik paling kaku dan paling tidak dapat dimaafkan di sepanjang rakitan.

Apa Itu Perlengkapan Selang Hidrolik

Perlengkapan selang hidrolik adalah sambungan ujung logam, adaptor, dan skrup yang menyambungkan selang hidrolik ke pompa, silinder, katup, filter, atau selang lainnya. Mereka melakukan tiga pekerjaan sekaligus: memasang selang secara fisik ke seluruh sistem, membuat segel kedap tekanan sehingga cairan tidak dapat keluar, dan dalam banyak kasus, memungkinkan teknisi mengarahkan cairan pada sudut atau langkah di antara ukuran yang berbeda.

Setiap fitting selang hidrolik sebenarnya terbuat dari dua bagian yang harus cocok: ujung crimp atau ujung sambungan yang mencengkeram selang itu sendiri, dan ujung sambungan yang berpasangan dengan port, katup, atau fitting yang berlawanan. Jika ujung crimpnya salah berarti selang bisa lepas karena tekanan. Jika ujung sambungan salah berarti sambungan akan bocor, benangnya bersilangan, atau tidak pernah bisa menyatu sama sekali.

Tiga Bagian Tergantung Pada Setiap Identifikasi Pemasangan

• Jenis benang: pola yang dipotong pada logam, seperti NPT, JIC, BSPP atau metrik, yang menentukan cara pemasangan sekrup.
• Gaya kursi: bentuk internal yang benar-benar menciptakan segel, seperti flare 37 derajat, permukaan cincin-O, atau ulir pipa meruncing yang menyegel ulir itu sendiri.
• Ukuran: kode ukuran nominal, sering kali ditulis sebagai nomor tanda hubung seperti tanda hubung 6 atau tanda hubung 8, mengacu pada diameter dalam selang dalam seperenam belas inci.

Perlu diingat bahwa jenis benang dan gaya dudukan merupakan variabel independen, meskipun keduanya sering digabungkan dalam percakapan santai. Dua alat kelengkapan dapat memiliki pola ulir dan diameter luar yang sama, sekaligus menyegel dengan cara yang sangat berbeda, itulah sebabnya mengukur ulir saja tidak selalu cukup untuk menyelesaikan identifikasi. Pemasangan ulir lurus, misalnya, mungkin disegel dengan mesin cuci berikat, cincin-O pada permukaannya, atau cincin-O pada lekukan pada betis, dan masing-masingnya memerlukan bagian penyambungan yang berbeda meskipun ulirnya sendiri dapat disekrup dengan baik.

Di sinilah banyak suku cadang purnajual yang palsu atau tidak cocok menyebabkan masalah. Pemasangan yang terlihat benar dan ulir terpasang dengan mulus masih bisa menjadi model dudukan yang salah, sehingga mencegah terbentuknya segel yang tepat atau, dalam kasus terburuk, memungkinkan sambungan cukup dikencangkan agar tampak aman namun masih bocor secara bertahap di bawah tekanan.

Jenis Kelengkapan Hidraulik Dijelaskan

Ketika orang bertanya tentang jenis alat kelengkapan hidrolik, mereka biasanya menanyakan dua pertanyaan berbeda sekaligus: apa bentuk alat kelengkapan tersebut, dan benang atau standar penyegelan apa yang digunakan. Keduanya penting, dan identifikasi yang benar membutuhkan kedua jawaban tersebut.

Berdasarkan Bentuk Dan Fungsinya

Dengan Standar Benang Dan Segel

Ini adalah kategori yang paling banyak menimbulkan kebingungan, karena beberapa standar benang terlihat hampir sama bagi mata yang tidak terlatih. Tabel di bawah ini adalah cara tercepat untuk mempersempit apa yang Anda pegang.

Penjelasan Perlengkapan Hidraulik

Perlengkapan hidrolik AN, kadang-kadang dicari sebagai alat kelengkapan hidrolik, mengambil namanya dari spesifikasi Angkatan Laut yang awalnya dikembangkan untuk bahan bakar pesawat dan saluran hidrolik. Sejak saat itu, bahan ini menjadi umum dalam performa otomotif, motorsport, dan beberapa aplikasi hidraulik bergerak karena segel suar 37 derajatnya yang kuat dan desain yang dapat digunakan kembali dan dapat diandalkan.

Segel fitting AN menggunakan suar 37 derajat, yang secara mekanis memiliki sudut dudukan yang sama dengan fitting JIC. Faktanya, fitting AN dan JIC dengan ukuran dasbor yang sama biasanya dapat dipertukarkan, itulah salah satu alasan orang sering mencampuradukkan kedua nama tersebut. Perbedaan sebenarnya sebagian besar terletak pada konvensi pelabelan dan kelas benang, bukan pada geometri penyegelan itu sendiri.

Bagaimana Ukuran Bekerja

Perlengkapan AN diukur menggunakan sistem nomor dasbor, di mana nomor tersebut mengacu pada diameter luar tabung dalam seperenam belas inci. Pemasangan dasbor 6 AN berukuran enam per enam belas inci, yaitu tiga per delapan inci. Tanda hubung 8 sama dengan delapan per enam belas, atau setengah inci. Logika penomoran ini sama dengan yang digunakan pada fitting JIC, yang merupakan alasan lain mengapa kedua keluarga ini sering bingung di lapangan.

Bahan Pemasangan Dan Plating Sebagai Petunjuk Identifikasi

Logam yang digunakan untuk membuat fitting, dan lapisan pada permukaannya, dapat mempersempit identitasnya bahkan sebelum Anda menggunakan kaliper. Kebanyakan perlengkapan hidrolik dibuat dari baja karbon, baja tahan karat atau kuningan, dan setiap material cenderung muncul di tempat yang dapat diprediksi dalam suatu sistem.

Pelapisan dan logam dasar tidak akan memberi tahu Anda standar ulirnya sendiri, namun akan mempersempit kemungkinan penerapannya dengan cepat. Pemasangan kuningan pada saluran silinder bertekanan tinggi, misalnya, tidak biasa dan perlu diperiksa ulang, karena kuningan umumnya digunakan untuk sirkuit bertekanan rendah. Fitting tahan karat yang muncul pada sistem yang seluruhnya terbuat dari baja sering kali menandakan adanya cairan korosif atau suku cadang pengganti kelas laut, yang merupakan petunjuk berguna saat menelusuri kembali kelompok ulir dan peringkat tekanan yang benar.

Alat yang Anda Butuhkan Untuk Mengidentifikasi Perlengkapan Hidraulik

Identifikasi yang benar lebih bergantung pada kepemilikan alat yang tepat dibandingkan hafalan setiap standar. Perlengkapan kecil yang disimpan di laci toko atau truk servis akan menyelesaikan sebagian besar pertanyaan identifikasi dalam waktu kurang dari satu menit.

Perlengkapan Pompa Hidraulik

Fitting pompa hidrolik adalah konektor yang dipasang langsung pada port inlet dan outlet pompa, bersama dengan port case drain pada banyak pompa roda gigi dan piston. Ini adalah beberapa titik sambungan tegangan tertinggi di seluruh sistem karena pompa menghasilkan tekanan yang harus ditahan oleh segala sesuatu di hilir.

Produsen pompa biasanya menentukan salah satu dari segelintir standar ulir port, yang paling umum adalah port cincin-O ulir lurus SAE, port tirus NPT, atau port metrik pada pompa buatan Eropa. Mengidentifikasi port dengan benar sebelum memesan fitting mencegah kesalahan yang sangat umum dan mahal: memaksa fitting NPT yang meruncing ke dalam port SAE O-ring lurus, yang dapat memecahkan rumah pompa.

Perbedaan peringkat tekanan antar port pada pompa yang sama juga perlu dipahami untuk tujuan identifikasi. Pompa roda gigi yang dirancang untuk tekanan kerja sekitar 3.000 psi di saluran keluar mungkin memiliki lubang masuk dengan nilai ketahanan vakum hanya beberapa psi, dan saluran pembuangan dengan nilai jauh di bawah itu. Memasang konektor bertekanan tinggi pada saluran pembuangan tidaklah salah, namun memasang konektor berukuran kecil atau bermutu rendah pada port outlet adalah salah satu penyebab umum kegagalan pemasangan pompa dini di lapangan, karena sambungan tersebut mengakibatkan tekanan sistem penuh dan lonjakan tekanan akibat guncangan silinder atau katup.

Banyak produsen peralatan bergerak melakukan standarisasi pada port boss O-ring ulir lurus SAE di seluruh lini produk khususnya karena port tersebut menyegel dengan andal pada berbagai tekanan tanpa bergantung pada penyekat ulir. Saat mengganti fitting pada jenis port ini, cincin-O itu sendiri biasanya merupakan hal pertama yang harus diperiksa, karena cincin-O yang mengeras, rata, atau hilang adalah penyebab kebocoran fitting pompa yang jauh lebih umum dibandingkan ulir yang benar-benar tidak cocok.

Cara Mengidentifikasi Port Pompa

1. Carilah alur O-ring yang terlihat terpasang pada permukaan atau bahu port. Jika ada, ini hampir selalu merupakan port ulir lurus SAE, bukan NPT.
2. Ukur benang dengan kaliper pada diameter luar, lalu periksa jumlah benang per inci dengan pengukur jarak benang.
3. Periksa apakah benangnya meruncing ke arah bukaan. Kemiringan yang terlihat sangat menunjukkan NPT atau BSPT daripada port ulir lurus.
4. Referensi silang bagan port produsen pompa menggunakan nomor model pompa, karena sebagian besar produsen mempublikasikan spesifikasi port yang tepat untuk setiap model.

Ikhtisar Jenis Selang Hidraulik

Mengetahui jenis selang hidrolik penting untuk identifikasi karena konstruksi selang memengaruhi alat kelengkapan mana yang dapat dikerutkan atau dipasang dengan aman. Selang umumnya diklasifikasikan berdasarkan lapisan penguat dan peringkat tekanannya, mengikuti standar seperti SAE 100R.

Pemasangan yang terpasang pada selang harus sesuai tidak hanya dengan ulir port pada ujung yang lain, namun juga dengan konstruksi selang itu sendiri, karena pemasangan yang lebih ringan yang dikerutkan pada selang kawat spiral yang berat dapat terlepas karena tekanan meskipun ujung lainnya terpasang dengan sempurna.

Kelengkapan Ujung Selang

Perlengkapan ujung selang adalah konektor khusus yang dipasang secara permanen ke selang, bukan adaptor longgar yang hanya dipasang di antara dua alat kelengkapan. Ada tiga metode pemasangan utama yang digunakan untuk menyambungkan sambungan ujung selang ke selang itu sendiri.

Metode Lampiran

Saat mengidentifikasi sambungan ujung selang pada rakitan yang ada, periksa ferrule, yang merupakan selongsong logam bagian luar. Pola ferrule, baik konstruksinya skived atau unskived, beserta stempel pabrikan mana pun, biasanya menunjuk langsung ke nomor komponen pengganti yang benar tanpa perlu mengukur dari awal.

Jenis Konektor Selang Hidraulik Dibandingkan

Jenis konektor selang hidrolik menjelaskan bagaimana dua saluran atau komponen terpisah bergabung bersama, yang merupakan pertanyaan yang sedikit berbeda dari standar ulir saja. Di bawah ini adalah perbandingan praktis gaya konektor yang paling sering Anda temui.

Kelengkapan Metrik Versus Imperial: Identifikasi Cepat

Peralatan yang dibuat di Amerika Utara umumnya menggunakan standar ulir imperial seperti port ulir lurus NPT, JIC, dan SAE, sedangkan peralatan yang dibuat di Eropa dan sebagian besar Asia sering kali menggunakan ulir metrik yang mengikuti spesifikasi DIN atau ISO. Armada campuran, mesin impor, dan suku cadang purnajual berarti keduanya dapat muncul di lokasi kerja yang sama, sehingga cara cepat untuk menyortir satu sama lain akan menghemat banyak pengukuran yang terbuang.

Ketika pembacaan kaliper berada di antara dua pecahan imperial standar tetapi sejajar dengan angka metrik bulat, ketidakcocokan tersebut biasanya merupakan tanda paling jelas bahwa Anda sebenarnya memegang ukuran metrik, bukan yang sudah usang atau berukuran aneh. Mengonversi pembacaan ke milimeter sebelum membandingkannya dengan grafik menghindari banyak waktu terbuang untuk mencoba memaksakan pencocokan imperial yang belum pernah ada.

Contoh Identifikasi Dunia Nyata

Mengerjakan beberapa skenario konkrit membuat daftar periksa ini lebih mudah diterapkan dalam kondisi nyata.

Contoh Satu: Jalur Silinder Boom Ekskavator

Seorang teknisi menarik fitting yang bocor dari silinder boom ekskavator. Tempat duduknya berbentuk kerucut, diameter luarnya mendekati satu dan seperenam belas inci, dan pengukur jarak ulir memastikan 12 ulir per inci. Referensi silang pada tabel ukuran JIC mengidentifikasi ini sebagai pemasangan dasbor 12 JIC 37 derajat, konsisten dengan aliran tinggi, tuntutan tekanan tinggi dari sirkuit silinder boom.

Contoh Dua: Port Inlet Pompa Impor

Pompa pengganti yang bersumber dari pemasok Eropa memiliki port yang tidak dapat menerima pemasangan NPT standar, hanya mengikat setelah satu atau dua putaran. Mengukur diameter luar menghasilkan pembacaan mendekati 33 milimeter, bukan pecahan imperial murni, dan benangnya memiliki puncak yang terlihat lebih bulat. Hal ini menunjuk ke port DIN metrik, bukan NPT, dan memesan adaptor metrik akan mengatasi ketidakcocokan tersebut.

Contoh Tiga: Ujung Selang Bocor Setelah Perbaikan Baru-baru ini

Selang yang dipasang seminggu sebelumnya mulai merembes cairan pada sambungan ke blok katup. Pemasangannya adalah gaya ORFS dengan permukaan datar dan alur cincin-O, dan pemeriksaan menunjukkan cincin-O rata dan sedikit terpotong. Daripada ketidakcocokan thread, hal ini menunjuk langsung pada O-ring yang rusak atau digunakan kembali sebagai penyebab utama, memastikan bahwa tidak setiap kebocoran disebabkan oleh kesalahan identifikasi.

Metode Langkah Demi Langkah Untuk Mengidentifikasi Pemasangan Hidraulik

Dengan mempertimbangkan semua kategori di atas, berikut adalah proses berulang yang berhasil baik Anda berada di toko, gudang, atau di lokasi kerja dengan selang rusak di tangan.

1. Bersihkan fitting sehingga benang, dudukan, dan tanda stempel terlihat sepenuhnya.
2. Periksa stempel pabrikan atau nomor komponen pada badan hex atau ferrule sebelum melakukan hal lain.
3. Lihatlah tempat duduknya: bentuk kerucut menunjukkan pemasangan yang melebar, permukaan datar dengan alur cincin-O menunjukkan ORFS, dan benang meruncing polos tanpa tempat duduk terpisah menunjukkan NPT atau BSPT.
4. Ukur diameter luar benang jantan dengan jangka sorong.
5. Hitung benang per inci menggunakan pengukur jarak benang, atau ukur jarak benang dalam milimeter jika tampaknya sesuai dengan metrik.
6. Periksa apakah benangnya sejajar di sepanjang betis atau terlihat meruncing ke arah ujungnya.
7. Referensi silang diameter luar dan jumlah ulir dengan bagan ukuran pemasangan hidraulik yang dipublikasikan untuk memastikan standar dan ukuran dasbor yang tepat.
8. Pastikan kesesuaiannya dengan pengukur ulir yang cocok sebelum melakukan crimping atau memasang rakitan selang baru.

Berapa Lama Selang Hidrolik Bertahan

Berapa lama selang hidrolik bertahan adalah salah satu pertanyaan paling umum yang ditanyakan bersamaan dengan identifikasi fitting, karena selang dan fittingnya biasanya diganti bersamaan. Dalam kondisi kerja normal, selang hidrolik yang dipasang dengan benar biasanya bertahan antara dua dan lima tahun, meskipun banyak pedoman industri menyarankan penggantian atau pemeriksaan menyeluruh setiap dua tahun, apa pun kondisi yang terlihat, karena keausan internal tidak selalu terlihat dari luar.

Umur simpan sebelum pemasangan juga penting dan terkadang diabaikan. Selang yang disimpan dengan benar, jauh dari sinar matahari langsung, sumber ozon, dan perubahan suhu ekstrem, dapat tidak digunakan selama beberapa tahun dan tetap berfungsi sesuai spesifikasi setelah dipasang. Namun, selang yang disimpan secara tidak benar dapat rusak sebelum mencapai satu siklus kerja pun, itulah sebabnya banyak produsen mencap tanggal produksi langsung pada penutup selang untuk tujuan pelacakan.

Duty cycle juga memainkan peran utama yang mudah untuk diremehkan. Selang pada peralatan yang bekerja terus-menerus melalui beberapa shift dalam sehari biasanya akan mencapai akhir masa pakai praktisnya lebih cepat dibandingkan selang serupa pada peralatan yang hanya digunakan beberapa jam dalam seminggu, meskipun keduanya mungkin memiliki nilai tekanan yang sama dan dibuat dari konstruksi yang sama.

Tanda Peringatan Selang Atau Fitting Perlu Diganti

• Terlihat retak, melepuh, atau titik lunak pada penutup luar.
• Basah, lapisan oli, atau rembesan apa pun pada titik sambungan fitting.
• Korosi atau lubang pada badan fitting atau ferrule.
• Tertekuk atau rata di mana saja sepanjang selang.
• Tulangan kawat terbuka terlihat melalui penutup yang aus.
• Perlengkapan yang telah dilepas dan dipasang kembali beberapa kali, karena pengencangan berulang kali dapat membuat jok menjadi aus.

Tips Perawatan Untuk Memperpanjang Umur Pemasangan Dan Selang

Identifikasi yang benar merupakan hal yang paling penting pada saat pemasangan atau perbaikan, namun kebiasaan pemeliharaan yang baik adalah hal yang menjaga agar pemasangan yang diidentifikasi dengan benar tetap berfungsi dengan baik selama bertahun-tahun, bukan berbulan-bulan. Sebagian besar praktik berikut hanya membutuhkan sedikit perhatian rutin, namun hal ini mencegah sebagian besar kegagalan sambungan hidrolik yang dapat dihindari yang terlihat di lapangan.

• Periksa rakitan selang pada jadwal yang tetap daripada menunggu kerusakan yang terlihat, karena kelelahan kabel internal tidak selalu menunjukkan gejala eksternal sejak dini.
• Kencangkan fitting sesuai dengan nilai torsi yang ditentukan oleh pabrikan, bukan berdasarkan perasaan, karena mengencangkan fitting flare atau ORFS secara berlebihan dapat merusak dudukan dan menyebabkan kebocoran.
• Dukung selang yang panjang agar bebannya tidak menarik sambungan pas di pompa atau port silinder.
• Sediakan O-ring pengganti untuk fitting ulir lurus ORFS dan SAE, karena penggunaan kembali O-ring yang sudah aus adalah salah satu penyebab paling umum kebocoran lambat setelah perbaikan.
• Jauhkan selang dari manifold buang, ujung tajam, dan komponen bergerak jika tata letak peralatan memungkinkan.
• Simpan catatan tertulis mengenai jenis benang dan ukuran garis untuk setiap posisi selang pada mesin, sehingga penggantian dapat dipesan tanpa harus mengukur dari awal setiap saat.
• Bersihkan perlengkapan sebelum disimpan dan berikan lapisan pelindung ringan pada suku cadang yang disimpan di bengkel, karena korosi pada perlengkapan yang tidak digunakan dapat mempersulit identifikasi dan pemasangan di kemudian hari.
• Latih lebih dari satu orang berdasarkan daftar periksa identifikasi yang tercakup dalam panduan ini, sehingga pemilihan pemasangan yang benar tidak bergantung pada satu individu yang tersedia selama kerusakan.

Badan Standar Dibalik Spesifikasi Pemasangan Hidraulik

Sebagian besar standar benang dan segel yang tercakup dalam panduan ini berasal dari sejumlah kecil organisasi, dan mengetahui badan mana yang mengatur standar tertentu dapat membantu saat melacak bagan resmi atau lembar spesifikasi.

Tak satu pun dari organisasi-organisasi ini memerlukan akses khusus terhadap referensi, dan sebagian besar menerbitkan setidaknya ringkasan tabel dimensi yang tersedia secara bebas, sehingga memungkinkan untuk mengkonfirmasi identifikasi terhadap sumber resmi daripada hanya mengandalkan bagan toko yang tidak diketahui asalnya.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Pikiran Terakhir

Mengidentifikasi fitting hidrolik dengan benar dapat dilakukan melalui daftar periksa singkat yang dapat diulang: membersihkannya, mencari tanda yang dicap, memeriksa bentuk dudukan, mengukur ulir dengan kaliper dan pengukur pitch, dan mengonfirmasi dengan bagan yang diterbitkan sebelum memesan atau mengeriting penggantinya. Memahami gambaran yang lebih luas, mulai dari apa sebenarnya selang hidrolik, hingga perbedaan antara fitting hidrolik AN, fitting pompa hidrolik, fitting ujung selang, dan berbagai jenis konektor selang hidrolik, menjadikan permainan tebak-tebakan menjadi proses yang cepat dan percaya diri.

Memasangkan identifikasi pemasangan yang benar dengan kebiasaan pemeriksaan rutin, karena selang hidrolik umumnya memerlukan perhatian dalam dua hingga lima tahun masa servis, adalah cara paling andal untuk menghindari waktu henti yang tidak direncanakan, cedera akibat injeksi cairan, dan kegagalan berulang pada saluran yang sama.